Un’unica Piattaforma: Diverse Soluzioni

La Piattaforma TecnEl è lo strumento attraverso cui Tecnica Elettronica, progetta e la realizza, riducendo costi e tempi di sviluppo, sistemi di automazione della produzione personalizzati sulle specifiche esigenze del cliente e degli impianti.

Cos’è la Piattaforma TecnEl?

Per rimanere al passo con l’evoluzione delle tecnologie, Tecnica Elettronica si è concentrata costantemente sull’acquisizione di nuove competenze evolvendo il modello organizzativo per garantire standard qualitativi definiti a livello internazionale; questo si è tradotto nel corso degli anni nello sviluppo della Piattaforma TecnEl: lo strumento base per la costruzione di sistemi di automazione della produzione personalizzati sulle esigenze specifiche del cliente e degli impianti.

La Piattaforma TecnEl costituisce quindi il punto di convergenza delle competenze organizzative e dei principali processi aziendali e il veicolo per la fornitura dei servizi ai clienti.

Ad oggi lo sviluppo qualitativo e quantitativo della Piattaforma TecnEl si muove lungo la traiettoria tecnologica dettata dall’obiettivo di impianto produttivo “autocertificato” in grado di fornire ad un generico stakeholder, abilitato e autorizzato a misurarne i comportamenti, tutte le informazioni necessarie per le valutazioni relative al grado di rispetto di normative vigenti o in corso di introduzione.

Modello Architetturale

Parte significativa della Piattaforma TecnEl è il modello architetturale del sistema di programmazione e controllo di un impianto automatizzato di produzione che sta alla base di tutte le applicazioni di Tecnica Elettronica, derivato dalle norme internazionali e declinato in specifici sottosistemi quali:

  • Interfacce con i sistemi ERP e gestionali aziendali

  • Interfacce operatore sviluppate con il supporto di tecnologie informatiche standard

  • Applicazioni e funzionalità MES con gestione ed elaborazione di informazioni per la supervisione del processo produttivo e l’integrazione con i sistemi di campo e ERP

  • Sistemi PCS per il controllo del processo: attuazione dei comandi, raccolta di informazioni dal campo, esecuzione delle operazioni automatizzate, gestione delle sequenze stabilite

  • Infrastruttura elettrica per l’interfacciamento con gli equipaggiamenti di campo ed informatica per l’elaborazione e la distribuzione delle informazioni

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